發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:163185
雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸(xī)收(shōu)液進行煙氣脫硫,然後再用石灰(huī)粉再生脫硫液,由於整(zhěng)個反(fǎn)應過程是液(yè)氣相之(zhī)間(jiān)進行,避免了係統結垢問題,而且(qiě)脫硫(liú)速(sù)率高(gāo)、液氣比(bǐ)小、吸(xī)收劑利用率高(gāo)、投資費用省(shěng)、運行成(chéng)本低(dī),適用(yòng)於鍋爐煙氣、焦(jiāo)爐氣、鍋爐生產廢氣等(děng)的脫硫。
一、工(gōng)藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫(liú),材料(liào)普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為(wéi)NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於(yú)設備運行和維(wéi)護。
2、鈉基吸收(shōu)液對SO2反應速度快,故有較小的(de)液氣比,達到較高的脫(tuō)硫效率,一般(bān)≥90%。
3、脫硫劑(jì)可被循環使用,它(tā)的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運(yùn)行可靠性高,事故發生率小,塔阻力(lì)低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹
雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻(yún)後(hòu)做成溶液打入脫硫塔(tǎ),該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經(jīng)脫硫劑再生池被(bèi)Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙氣經(jīng)除塵後,由引風機正壓吹入噴(pēn)淋脫硫(liú)塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的(de)粒徑(jìng)為100~300μm的霧化液滴,煙氣中(zhōng)SO2與吸收堿(jiǎn)液再次反應,脫除90%以上的二氧化(huà)硫。
脫硫後的液(yè)體落入脫硫塔底部,定時定期排(pái)入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統(tǒng)中被再次利用,脫硫劑(jì)一直處於循環狀態。
經多次循環(huán)後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設(shè)計(jì)的特殊性,經脫(tuō)硫後的煙氣通過塔頂(dǐng)除(chú)霧器時,將煙(yān)氣中的液滴分離出來,達到同時除(chú)塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝(yì)優勢(shì)
1、煙氣係統
煙氣(qì)經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴(pēn)淋結(jié)構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(xiǎo)(≤600Pa)。脫(tuō)硫集中除塵、脫(tuō)硫、排煙氣於一體,煙氣升(shēng)至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通(tōng)過煙囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流(liú)式洗滌,脫硫塔采用(yòng)噴嘴(zuǐ)式空塔(tǎ)噴(pēn)淋,將溶劑霧化無數液(yè)滴,讓氣(qì)液充(chōng)分(fèn)接觸(chù)吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。
脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排(pái)出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵(bèng)打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂(dǐng)部裝有除霧器,經除霧器折流板碰(pèng)衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固(gù)體顆粒被除(chú)霧器捕獲分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有(yǒu)部分被氧化的Na2SO4及(jí)粉塵。由潛(qián)水泥漿泵(bèng)從沉澱池(chí)排(pái)出處理好,經自(zì)然(rán)蒸發(fā)晾(liàng)幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石(shí)膏的質量,所以一般以拋棄法為高(gāo)。排(pái)出沉(chén)澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再(zài)排至(zhì)渣場處理。
4、關於二次汙染的(de)解決
雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼(jì)續使用。有(yǒu)少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液(yè)分離,分離的固體殘渣進行(háng)回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生(shēng)二次汙染。
5、吸(xī)收SO2效率及主要(yào)影響因素
PH值(zhí):PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。
溫度(dù):溫度低有利於氣(qì)液傳質,溶解SO2,但溫度低影(yǐng)響反應速度,所(suǒ)以脫硫劑的溫度不是一個獨立(lì)的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。
石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。
液(yè)漿濃度:控製在10~15%。