呂梁氨（ān）氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設（shè）計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離（lí）氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話（huà），則（zé）可以（yǐ）促使（shǐ）氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨（ān）氮廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後（hòu），流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增（zēng）大，有利於氨（ān）氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛（fàn）現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大（dà）。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造（zào）成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至（zhì）對人群（qún）及生物產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵（miàn）開（kāi）展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的（de）前景。