拉薩化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸（xī）收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過（guò）程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利（lì）用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發（fā）生中和反（fǎn）應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有（yǒu）害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的（de）進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良（liáng）好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱（zhù）範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩（liǎng）者之間（jiān）的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多（duō）的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫（tuō）水層等四個（gè）部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方（fāng）式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一（yī）致，如有（yǒu）變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢（jiǎn）查風機（jī）、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池（chí）液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。