鶴崗雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個（gè）反（fǎn）應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題（tí），而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資（zī）費（fèi）用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投（tóu）資成本低；脫硫液（yè）中（zhōng）主要（yào）為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設（shè）備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔（tǎ）內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可（kě）靠性高，事故發（fā）生率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含（hán）硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵（chén）後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔內（nèi）。在噴淋塔內設置霧化係統（tǒng），在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出（chū）的粒徑（jìng）為100～300μｍ的（de）霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫（tuō）除90%以（yǐ）上（shàng）的二氧化（huà）硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液後，經循環泵再（zài）次送入噴霧和配液（yè）係統中被再次（cì）利用，脫硫劑一直（zhí）處於（yú）循（xún）環狀態。

經（jīng）多次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧器時，將煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同時（shí）除塵除霧（wù）的效果，潔（jié）淨煙氣（qì）終（zhōng）達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於（yú）一體，煙氣升至塔頂進（jìn）入煙（yān）囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣（qì）可通過（guò）煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔（tǎ）向（xiàng）上升起，與向下噴（pēn）淋（lín）的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱（rè）反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除霧（wù）器（qì），經除霧器折（shé）流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發（fā）晾幹。由於（yú）石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排（pái）出沉澱池（chí）漿（jiāng）液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至（zhì）渣場（chǎng）處理。

4、關於二次汙染的解決

雙（shuāng）堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被（bèi）帶（dài）入石膏漿液中，經固（gù）液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回（huí）收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素（sù）

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進（jìn）氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。