產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染(rǎn)物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌(dí)液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般(bān)宜(yí)采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸(suān)性水進行(háng)洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋(lín)功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電(diàn)省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用(yòng),外(wài)形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金(jīn)、輕工、食品(pǐn)、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防(fáng)老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹(shù)脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信(xìn),性能良好
根據(jù)酸(suān)霧淨化塔各部件的(de)工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及(jí)溶(róng)液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排(pái)除了強腐蝕下的(de)強度折(shé)減係數及手糊成型工(gōng)藝的離(lí)散性因(yīn)素後,針對(duì)塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲(chǔ)備強度。
