中衛氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度（dù）為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎（chǔ）。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆（nì）流吸收，中（zhōng）和後的（de）氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法（fǎ）蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化（huà）塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以（yǐ）下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾（ěr）環濾料。