中衛氨氣吸收塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分（fèn）接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收（shōu）：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸（suān）中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產（chǎn）中，常常用（yòng）吸收塔來製（zhì）取氣體的（de）溶（róng）液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨（jìng）化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金（jīn）、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要（yào）有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不（bú）易（yì）吸收（shōu）的高濃度硫化氫（qīng）廢（fèi）氣（qì）及（jí）不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝（yì）過程的（de）進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象（xiàng），進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所（suǒ）以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損（sǔn）機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏、塞等現（xiàn）象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度（dù）、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然（rán）。