產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表、閥(fá)門等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢(jiǎn)查通(tōng)風係(xì)統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應(yīng)保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能(néng)夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以(yǐ)上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作(zuò)為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中(zhōng)產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
