營口氮（dàn）氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等（děng）部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管道連接，但（dàn）液（yè）箱頂標高也需底於（yú）淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻（yún）。

塔支（zhī）架四根鋼（gāng）柱（zhù），需（xū）澆注（zhù）混凝（níng）土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作（zuò）原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有（yǒu）缺（quē）損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水（shuǐ）平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和（hé）漏（lòu）液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢（gòu），以免發（fā）生堵塞現象（xiàng）。

5）使用（yòng）吸收（shōu）塔時（shí），有專人負（fù）責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大（dà）量數（shù）據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理（lǐ）

采用（yòng）氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機（jī）壓（yā）入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓（yā）加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液（yè）風脫液，然（rán）後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。