氨氮吹脫塔脫氨(ān)塔氨氮汙水處理設備閉路循(xún)環氨氮吹脫塔產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設(shè)計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫(tuō)塔 脫(tuō)氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設(shè)計原理
氨(ān)氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水(shuǐ)中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離(lí)氨的比例(lì)增大。常溫時,當pH值為7左右(yòu)時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨(ān)易於從水中逸出,如(rú)加以曝氣的話,則可以促(cù)使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨(ān)氮(dàn)吹脫工(gōng)藝
氨氮吹脫(tuō)工藝是利用(yòng)吹脫和吸附原理,通過風(fēng)機輔助將廢水中(zhōng)的氨氣進行(háng)分離,從而達到去除氨(ān)氮的目的。
吹脫(tuō)法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾(jī)滲濾(lǜ)液、石(shí)化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來(lái)的(de)含氨廢水直接(jiē)進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶(róng)液將PH值調節到10以上,經過攪拌器(qì)攪拌混合、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進(jìn)入係統後,流程分為氣(qì)相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相(xiàng)由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過(guò)吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產(chǎn)生的廢水經過4%廢硫酸溶液(yè)調節後,通過1#塔(tǎ)處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機(jī)鼓風將1#吹脫塔(tǎ)廢水(shuǐ)的中(zhōng)氨氣(qì)進行吹脫循環內(nèi)部分離,在(zài)吸附塔內加入(rù)新鮮水和98%硫酸(suān),通過吸附塔循環(huán)水(shuǐ)泵吸附(fù)為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨(ān)排(pái)放水泵(bèng)送入脫(tuō)硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比(bǐ)的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素(sù)都會影響吹脫效率(lǜ)。另外氣液比、噴淋密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移(yí)過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢(fèi)水中氨濃度相(xiàng)當的平衡分壓(yā)之間的差。
在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水量而言,增(zēng)大氣體量(liàng),傳質(zhì)推動力相應增大,有利於(yú)氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高(gāo),將影響廢水沿填(tián)料正常下流(liú)甚至不能流下,即引起液泛現象。因(yīn)此,對一定(dìng)廢水量,液氣比(bǐ)受液泛(fàn)氣速控(kòng)製。液泛氣速與(yǔ)塔式結構、填料種類和液體物性等因素都(dōu)有(yǒu)關。
高濃度氨氮廢水處理(lǐ)方法
高濃度氨氮(dàn)廢水來源甚廣且排(pái)放量大(dà)。如化(huà)肥、焦化、石化、製藥、食品(pǐn)、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排(pái)入水體不僅引起水體富營(yíng)養化、造成水體黑臭(chòu),而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響(xiǎng)已引起環保(bǎo)領域(yù),近20 年來,國(guó)內外對(duì)氨(ān)氮廢水處理方(fāng)麵開展了較多的(de)研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法(fǎ)、折點氯化、電化(huà)學處理、催化裂解等。新的技(jì)術不斷出現,在處理氨氮廢(fèi)水的應用方麵展現出誘人的前景。
