產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的(de)進液口與淨化塔底(dǐ)部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整牢(láo)固,使箱(xiāng)底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單(dān)設(shè)支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨(jìng)化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口(kǒu)風管高度超(chāo)過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發(fā)現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公(gōng)司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進(jìn)行模擬性生產測試,取得了(le)大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合(hé)理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液(yè)。酸霧廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入淨化塔的(de)中段內(nèi)筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝(gōu)留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
