鹹寧閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是（shì）效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹（chuī）脫和（hé）吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到（dào）10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸（xī）附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入（rù）脫硫（liú）係統（tǒng）統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動（dòng）力相應增大，有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物（wù）法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘（yòu）人的前景（jǐng）。