湘西（xī）尾氣（qì）回收再利（lì）用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化（huà）處（chù）理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充（chōng）分，使（shǐ）液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又（yòu）如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上（shàng）流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸反應。吸收（shōu）後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二（èr）層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良（liáng）好設（shè）備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱（zhù）範（fàn）圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收（shōu）塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機（jī）體（tǐ）及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾（zhōng），再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停（tíng）循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣（qì）液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時（shí）解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防（fáng）患於未然。