湘西（xī）VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係（xì）統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標（biāo）高也（yě）需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化（huà）係統（tǒng）內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度（dù）為100毫米左（zuǒ）右的平（píng）台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使（shǐ）箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴（pēn）淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸（xī）收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨（jìng）化（huà）含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和（hé）漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和（hé）汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品（pǐn）性能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體（tǐ）的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液（yè）中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留（liú）現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。