湘西氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管（guǎn）路、壓力（lì）表、閥門等部件（jiàn）。

液（yè）箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑（kēng）或（huò）半地坑（kēng）內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐（nài）酸泵打（dǎ）入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上（shàng）;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對（duì）各部件（jiàn）進行全麵（miàn）檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土（tǔ）基礎水平線（xiàn）一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各（gè）部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出（chū）和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為（wéi）難（nán）產品性（xìng）能夠公司先（xiān）後三（sān）次對係列（liè）中的三種（zhǒng）規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵（bèng）係（xì）統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。