五家渠尾氣回收（shōu）再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概（gài）述

具有耐腐（fǔ）、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中（zhōng）的（de）丙（bǐng）酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流（liú）動，至（zhì）一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃（nóng）度不（bú）同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化（huà）效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低（dī），降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的（de）空塔（tǎ）速度高，體積（jī）小。

產品組成（chéng）

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它（tā）淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組（zǔ）成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時（shí），應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不（bú）可以倒轉，不可以（yǐ）空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮（fú）球開關是否（fǒu）正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範（fàn）圍內等等（děng），如發（fā）現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢（jiǎn）查（chá），防患於未然。