產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應(yīng)平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工(gōng)作原(yuán)理
塔內氣體由風(fēng)機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通(tōng)過布液裝(zhuāng)置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和(hé)後的氣體經塔內除霧段後,經煙(yān)囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭(lán)確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現(xiàn)象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生(shēng)產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧(wù)廢氣(qì)由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由(yóu)壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料(liào)環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設(shè)計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的(de)循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
