通遼氮氧化（huà）物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣（qì）體與液體（tǐ）間的接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液體中，然後（hòu）再將清（qīng）潔之氣體與被汙染（rǎn）的液體分（fèn）離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌（dí）液接（jiē）觸之後，液滴或（huò）液膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增濕於粒（lì）子，使粒子（zǐ）借著重力、慣性（xìng）力等作用達到分離（lí）去除之目的。氣態（tài）汙染物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以及化學（xué）反應等現象傳送入洗滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分（fèn）離之目的。並可在（zài）洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收（shōu）型淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級式（shì）。當處（chù）理廢氣為酸（suān）性時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性（xìng）水進（jìn）行洗滌。其工作原理（lǐ）為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的（de）均壓室，通過勻（yún）格柵（shān）使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行（háng）一（yī）級噴淋，使氣液二（èr）相得到一（yī）次充分接（jiē）觸（chù），經一級處理後的廢氣用由（yóu）漸擴（kuò）段減速進（jìn）入二級填料噴淋功能段，再使廢（fèi）氣得（dé）到更充分的氣（qì）液二（èr）相接觸反應，然後再經（jīng）脫液器脫液除霧後（hòu），尾氣由排出（chū）口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製（zhì）造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬（shǔ）表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗（hào）電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要（yào）有（yǒu）害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以（yǐ）吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機（jī）械、電力等行業。

選用材質

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材料（liào）整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水（shuǐ）、耐老化膠衣樹（shù）脂作防老化麵層，膠（jiāo）衣層厚度不小於0.5mm。在強（qiáng）度與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚（niǎn）的方格細布作為耐老化的（de）渡層，其樹脂含量（liàng）不（bú）低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設（shè），樹脂含量達60—70%，使塔體強度（dù）可靠。

玻璃鋼塔體質（zhì）量（liàng）可（kě）信，性能良好

根據酸霧淨化（huà）塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用（yòng）防（fáng）水（shuǐ）、防老化性能好的膠衣樹（shù）脂。為增加塔體強（qiáng）度，塔體外殼采（cǎi）用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓（yuán）筒形雙筒體分段（duàn）結（jié）構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身（shēn）壓力（lì）及溶液壓力外（wài），還要承受工作時的風壓（yā）（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐（nài）腐蝕性能，又要保持較高的（de）抗拉（lā）、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分（fèn）考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工（gōng）藝的離散性因素後（hòu），針對塔型結構和使（shǐ）用環境特點，按惡劣的工作（zuò）環境下，整個玻璃鋼部（bù）件仍保（bǎo）持富裕的儲（chǔ）備強度。