通遼氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理（lǐ）水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣（qì）相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸（xī）附（fù）塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附（fù）為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等（děng）因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過（guò）程，推動力來自（zì）空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾（jī）填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理（lǐ）的難度和成本（běn），甚至對人群及生物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環（huán）境的影（yǐng）響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外（wài）對氨（ān）氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法（fǎ）有反滲透、蒸餾（liú）、土（tǔ）壤灌溉；化（huà）學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨（ān）氮廢水的應用（yòng）方麵展現出（chū）誘人的前景。