山南（nán）氮（dàn）氧化物（wù）廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化（huà）塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂（dǐng）標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右（yòu）的平（píng）台（tái）上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風（fēng）、液泵（bèng）、按設備實際（jì）尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下（xià）向上。吸收液（yè）由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔（tǎ）內（nèi）除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以（yǐ）上;淨（jìng）化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝（níng）土基（jī）礎水（shuǐ）平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列（liè）中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結（jié）構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。