黔南（nán）閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一定濃度（dù）的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係（xì）統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操（cāo）作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨（ān）濃度相當的平（píng）衡分壓（yā）之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢（fèi）水量（liàng），液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將（jiāng）增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。