黔南閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉（bì）路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠（chǎng）等含（hán）氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過（guò）1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶（róng）液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排（pái）放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣（qì）體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前（qián）景。