南（nán）平化工酸氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染（rǎn）環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液（yè）。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理（lǐ）焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為（wéi）吸收（shōu）中和液。酸（suān）霧（wù）廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層，與（yǔ）二層（céng）噴嘴噴出的中和液（yè）接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含（hán）酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有（yǒu）很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠（gòu）的噴淋高度，可（kě）以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以（yǐ）免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補（bǔ）水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發（fā）現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設（shè）備（bèi）進行全麵檢查，防患於未（wèi）然（rán）。