呂梁閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理（lǐ）：氨氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從（cóng）水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫和（hé）吸附原理，通過（guò）風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾（jī）滲（shèn）濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部（bù）分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹（chuī）脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在（zài）吸附塔內加（jiā）入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通（tōng）過（guò）吸附（fù）塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太（tài）大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料（liào）正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液（yè）體物性等因（yīn）素（sù）都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體（tǐ）不僅引起（qǐ）水體（tǐ）富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。