產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔(tǎ)底部(bù)的出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨(jìng)化塔底(dǐ)標高。
淨化係統(tǒng)內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高(gāo)度為(wéi)100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵(miàn)應平整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化(huà)塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當(dāng)溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有(yǒu)缺損變形(xíng),進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和(hé)漏液現象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試(shì)製(zhì)過(guò)程中,為難(nán)產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種(zhǒng)規(guī)格的淨(jìng)化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶(róng)液(yè)作為(wéi)吸收中和液。酸(suān)霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入(rù)大氣(qì)。根據以上設計原(yuán)理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率(lǜ)高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環(huán)濾料。
