產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維(wéi)修(xiū)方便等(děng)特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油(yóu)等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保(bǎo)護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體(tǐ)吸收劑與氣體充分接觸。采用的(de)吸收方法(fǎ)主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填料)吸收。
用途
1、氣體(tǐ)淨化:生產過程中排出(chū)的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放(fàng)之前要進行淨化(huà)。
2、尾(wěi)氣回收(shōu):生產過程中排出的廢(fèi)氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值(zhí),例如,用水吸收(shōu)空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽(yán)酸(suān)等等。
3、製取半成品或成品(pǐn):在化工生產中,常常用吸收塔來製(zhì)取氣體(tǐ)的(de)溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理(lǐ)焦(jiāo)爐氣以分離回(huí)收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和(hé)液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸,再(zài)次發生中和反應,根(gēn)據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中(zhōng)。
應(yīng)用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械(xiè)、電力等行(háng)業進行處理主(zhǔ)要有害氣體的(de)吸引淨化塔(tǎ)裝置,主(zhǔ)要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化(huà)氫廢(fèi)氣及不易(yì)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣(yàng)濃度不同含酸(suān)氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特(tè)點:
1、具有(yǒu)很強的淨化效率(lǜ)達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉(zhuǎn)動部件。 風(fēng)阻小,一般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積(jī)小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現象,進(jìn)行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料(liào)增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋(lín)高度,可以保證含酸氣體在塔(tǎ)內有足夠多的停留(liú)時間,鑒於上述(shù)困素,所以本吸收(shōu)塔(tǎ)能獲得高於其它淨化設備的淨化(huà)效果。吸收塔由塔體(tǐ)(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四(sì)個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝(níng)土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐(chēng),不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露(lù)部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不(bú)可過力(lì),以免使法蘭產生裂紋。法(fǎ)蘭墊片不得采用鋼墊片,可(kě)采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安(ān)裝(zhuāng)完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。
5、使用時請確認氣體(tǐ)流量、介質濃度、溫度、壓力(lì)是否與(yǔ)訂購設(shè)備提供條件一致,如有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循環水泵2~3分鍾,再開風機(jī);停機(jī)時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水(shuǐ)泵應注意:泵不可(kě)以倒轉,不可(kě)以空轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門(mén)、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正(zhèng)常運行,有專人負責管理,應經(jīng)常檢查風機、水泵運行是否正常(cháng),噴淋(lín)管和(hé)氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常(cháng),補(bǔ)水浮球開關是否正常,氣液(yè)濃度是否(fǒu)在規定範圍內等等,如(rú)發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
