廊坊閉（bì）路循環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離（lí）氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的（de）話（huà），則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢（fèi）水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流（liú）程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度（dù）的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分（fèn）布的pH值、溫（wēn）度等因素都（dōu）會影（yǐng）響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨（ān）吹脫是一（yī）個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢（fèi）水（shuǐ）中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳（chuán）質推動力相應增（zēng）大，有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比（bǐ）受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體（tǐ）物（wù）性等因素都（dōu）有關（guān）。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的（de）難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來（lái），國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換（huàn）法、氨（ān）吹（chuī）脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂（liè）解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。