產品屬(shǔ)訂(dìng)製產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是(shì)利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功(gōng)能(néng)設(shè)計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液(yè)。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充(chōng)分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液(yè)器脫液除霧後(hòu),尾(wěi)氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製造業(yè)、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬(shǔ)工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品(pǐn)特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗(hào)電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸(xī)收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧(yǎng)化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐(nài)老化的(de)渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質(zhì)量可信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性(xìng)腐蝕氣體(tǐ)的環境中(zhōng),除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
