產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是(shì)利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修(xiū)方便等特點。廣(guǎng)泛適用於化工、醫藥、石油等(děng)行業過程中的尾(wěi)氣、廢氣的(de)吸收和淨化處理,能很好的保護環(huán)境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采(cǎi)用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途(tú)
1、氣(qì)體淨化:生(shēng)產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有(yǒu)些物質若加以回收有很大的利用價值,例如(rú),用水(shuǐ)吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以(yǐ)回收其中的丙酮,又如,利用水吸(xī)收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製(zhì)取半成品或成品:在化工生產(chǎn)中(zhōng),常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣(qì)體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分(fèn)離(lí)回收(shōu)其中(zhōng)的(de)
工藝原理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一(yī)層填(tián)料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出(chū)的中和液接觸(chù),再次發生(shēng)中和反(fǎn)應,根據廢氣各項指標,還可(kě)以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標(biāo)後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範(fàn)圍
是一種可以廣泛用於化工、化學(xué)製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔(tǎ)裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度硫化氫(qīng)廢氣及(jí)不(bú)易吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業(yè)企(qǐ)業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等(děng)工藝過(guò)程的進行,往往要(yào)產生各(gè)種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕(shí)性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水(shuǐ)泵外,再無轉動部(bù)件。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積(jī)小。
產品組(zǔ)成
利用相(xiàng)對(duì)流動的水和含酸氣體之間的(de)擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度(dù)和眾多的填料增加了兩者之(zhī)間的(de)接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留(liú)時間,鑒於上述困素,所以(yǐ)本吸收塔(tǎ)能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(tǐ)(含蓄水(shuǐ)槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基(jī)礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套(tào)管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備(bèi)上;
3、安裝時要注意保護(hù)設備,不碰損機體及外露(lù)部件(jiàn)。塔器法蘭與外部法蘭連(lián)接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免(miǎn)使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑(pǎo)、冒、滴、漏(lòu)、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力(lì)是否與訂購設備提供(gòng)條件一致,如有變化,請(qǐng)與我公(gōng)司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開(kāi)風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵(bèng)應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水(shuǐ)泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常(cháng)檢查風機、水(shuǐ)泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是(shì)否正(zhèng)常,補水浮球開關是否正常(cháng),氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
