產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原(yuán)理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價(jià)為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風(fēng)管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備(bèi)實際尺寸(cùn)設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和(hé)後(hòu)的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙(yān)囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸(xī)收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時要先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確(què)定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺(quē)損變形,進行修補(bǔ)後再安裝。
2)吸(xī)收塔安(ān)裝在混凝土基礎上(shàng),與混凝土基礎水平線一(yī)致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和(hé)漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢(jiǎn)查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現(xiàn)象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液(yè)麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機(jī)壓入淨化(huà)塔的中段(duàn)內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後(hòu)排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有(yǒu)規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋(wén)花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
