荊州氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢（fèi）水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫（tuō）分離後液相由2#塔處（chù）理（lǐ）水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進（jìn）行吹（chuī）脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶（róng）液，再由吸（xī）附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵（bèng）送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的（de）分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不（bú）能（néng）流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有（yǒu）關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方（fāng）麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍（wéi）涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人（rén）的前景。