荊門化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防（fáng）腐（fǔ）及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收（shōu）和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利（lì）用價值，例如，用水吸（xī）收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收（shōu）鹽酸等等（děng）。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理（lǐ）焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向（xiàng）上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置（zhì），淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中（zhōng），伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化（huà）含酸氣體的（de）良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無（wú）轉動部（bù）件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴（pēn）淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司（sī）提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時（shí）請確認（rèn）氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備（bèi）提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時（shí），應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不（bú）可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。