鶴壁VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用（yòng）次氯酸（suān）鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效（xiào）率達95%以上。

安（ān）裝與使（shǐ）用

1）安（ān）裝吸收塔時要（yào）先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投（tóu）入（rù）運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循（xún）環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段（duàn）內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均（jun1）配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後（hòu），經（jīng）脫液風脫液，然後排入（rù）大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼（gāng）淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規（guī）則、溝（gōu）留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。