鶴壁氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房（fáng）高度不足時（shí），液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高（gāo）度超（chāo）過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過（guò）布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中（zhōng）和液，當溶（róng）液濃度3~6%時（shí），淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的（de）淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數（shù）據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。