海西廢（fèi）氣淨化（huà）塔的原理與特點

廢氣淨化塔（tǎ）適用於電（diàn）鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆（qī）包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域（yù）。氣體淨（jìng）化塔屬（shǔ）兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體（tǐ）從廢氣處理塔體（tǐ）下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速（sù）充滿（mǎn）進氣段（duàn）空間，然後均勻地通過均流段上升到（dào）一級填料吸收段。在填料的表麵（miàn）上，氣相中酸性（或堿性）物質與液（yè）相中（zhōng）堿性（或酸性）物質發（fā）生化（huà）學反應，反應生成物質（多為可（kě）溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或（huò）堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段（duàn）。 

廢氣淨化塔適用於電鍍（dù）生產、表麵處理、單晶矽酸洗（xǐ）、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴（pēn）塗、塗裝生產等（děng）行業及領域。 

廢氣（qì）淨化（huà）塔工作（zuò）原理 

氣體淨化塔：屬兩相（xiàng）逆向流填料吸收塔（tǎ）。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨（jìng）化（huà）塔（tǎ），在通風機的動力作用下，迅速充滿進（jìn）氣段空間，然後均勻地通（tōng）過均（jun1）流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流（liú）入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼（jì）續上升進入一（yī）級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速（sù）噴出，形成無（wú）數（shù）細小霧（wù）滴，與（yǔ）氣體充分（fèn）混合（hé）接觸，繼續發生化（huà）學反應，然（rán）後酸性（堿性）氣體上升到二級填（tián）料段、噴淋段（duàn）進行與一級（jí）類似的吸收（shōu）過程（chéng）。二級與一級噴嘴密（mì）度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度範圍也有所不（bú）同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過（guò）控（kòng）製空塔流速與滯留時間保證這（zhè）一（yī）過程的充分（fèn）與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧（wù）段，氣體中所（suǒ）夾的吸收液霧滴在這（zhè）裏被清除下來，經（jīng）過處理後的潔（jié）淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣（qì）管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點（diǎn） 

1、廢氣淨化設（shè）備適用範圍廣：化（huà）工（gōng）、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀（yí）表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸（suān）、  氫氟酸（suān）等（děng）尾氣及硫氧化物（SOx）、氮（dàn）氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰（qíng）化（huà）物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣淨化（huà）設備，都（dōu）可得到滿意的效（xiào）果。   

2、廢（fèi）氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填（tián）料比表麵（miàn）積大，由（yóu）試驗研究確定的氣（qì）比保證了（le）性能（néng）穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力（lì）低：在保證足夠氣液接觸麵積基（jī）礎上，工業廢（fèi）氣淨化塔選用（yòng）空氣動力特性填料品種及結構形式（shì），使設備阻力在額定風量（liàng）下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低的一種。這（zhè）對於配用耐腐蝕低（dī）壓通風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢（fèi）氣（qì）淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將（jiāng）塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場（chǎng）安裝及操作管理，占地麵積小（xiǎo），無論對新建工（gōng）程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花（huā）環填料（liào）等。