長春VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地（dì）區需（xū）要（yào）在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左（zuǒ）右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向（xiàng）上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效（xiào）率（lǜ）達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先（xiān）對各（gè）部件進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝（zhuāng）吸（xī）收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液（yè）麵高度僅（jǐn）低於溢流口（kǒu）。

產品（pǐn）特點

1、淨（jìng）化效率可（kě）靠（kào）

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過（guò）鼓泡（pào）管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內（nèi）常用的（de）鮑爾環濾料。