產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與(yǔ)液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物(wù)傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地(dì)坑內。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化塔(tǎ)頂部出(chū)口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原(yuán)理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過(guò)布液裝置均(jun1)勻向下噴淋(lín),形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段(duàn)後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要(yào)先對各部件(jiàn)進行全麵檢(jiǎn)查,確定無損壞和變形方向安(ān)裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔(tǎ)安裝在(zài)混凝(níng)土(tǔ)基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環(huán)係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液(yè)裝置是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液(yè)麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係(xì)列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數(shù)據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣(qì)由風(fēng)機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給(gěi)各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
